婁煩鞋用機械齒條齒輪是汽車變速箱中的核心零件，在變速箱中使用的齒輪精度在變速箱生產過程中也非常關鍵。然而為了使變速箱擁有強度高、耐磨性高、抗疲勞強度高、韌性高等一系列優良的力學性能，對齒輪進行熱處理工藝加工，傳統使用的氣體滲碳工藝存在哪些弊端呢?(1)在滲碳過程中大量的原料氣，通入的絕大部分原料氣排除燃燒掉，從而產生大量的溫室氣體，對環境造成污染。(2)采用批量式熱處理，齒輪擺放到料架上。通常，料架的重量占到爐子裝爐量的30%~40%，使料架在加熱和冷卻過程中均造成大量能耗。

(9)其過程為,擰緊鎖緊螺母,使轉向橫拉桿連接到齒條尾端并使配合記號對準;調整好轉向橫拉桿后,擰緊鎖緊螺母,其擰緊力矩為88N.m(10)安裝防塵罩。

從市場和用戶需要出發，充分滿足梳理設備對金屬針布齒條的功效要求。2．1安全性設計產品時，必須對使用過程的種種不安全因素，采取有利措施，加以防范，確保使用時的設備和人身安全。

轉向軸帶動小齒輪旋轉時，齒條便做直線運動有時，靠齒條來直接帶動橫拉桿，就可使轉向輪轉向。

使用3根2米的凱賀研磨齒條：每根齒條的節距誤差是GTf/2000=0.017mm總節距誤差：3*0.017（齒條根數）+2*0.010（齒條接頭數）=0.08mm

(3)滲碳過程中，由于氣氛的均勻性及溫度均勻性使各處的起始滲碳時間不一致，導致齒輪的滲層均勻性及重復性離散度大，料架的使用壽命和自身的成本大大增加了齒輪的滲碳成本(4)傳統工藝后清洗工序，降低了效率，提高了成本。

婁煩鞋用機械齒條齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造，因此現代使用的齒輪中 ，漸開線齒輪占多數，而擺線齒輪和圓弧齒輪應用較少。在壓力角方面，小壓力角齒輪的承載能力較小;而大壓力角齒輪，雖然承載能力較高，但在傳遞轉矩相同的情況下軸承的。齒條基本講解和特點分析齒條基本講解和特點

設在機廂內，由電動機、減速器和齒輪齒條組成減速器輸出軸端的齒輪，伸出機廂，與固定在塔架上的齒條嚙合，帶著機廂上下運行。

婁煩鞋用機械齒條(3)千斤頂使用時，應放在乎整堅固的地方、底部應鋪墊堅實的墊板以擴大支承面積，頂部和物體接觸處也應墊上木板，既可防止重物被擠壞，又可防止受壓時千斤頂滑脫。(4)頂重時，將千斤頂垂直放置，并不容許超負荷，以確保使用安全。(5)操作時應先將物體稍微頂起一點，然后檢查千斤頂底部的墊板是否平整和牢固，如墊板受壓后不平整、不牢固、千斤頂有偏斜時，將千斤頂松下，經處理后重新進行頂升，頂升時應隨物體的上升在物體的下面及時增墊保險枕木，以防止千斤頂傾斜或失靈而引起活塞突然下滑的危險。

2.高速運行能力 滾輪齒條傳動系統可以實現高速傳動，速度高達11米/秒，完成通常只能由直線電機才能提供的高定位精度，并且在高速運動下，超低的摩擦設計不產生發熱現象或部件磨損3.精密齒條的無限行程長度 直線滾輪齒條傳動系統采用模塊化設計，臺灣齒條有1米和0.5米長兩種長度，可根據應用需要進行無限連接，也可以根據需要切割成更短的長度，這非常有益于齒條的存儲、有效供應、降低成本和實現互換。